Með stöðugum framförum tölvutækni og rafrænnar samskiptatækni hefur PLC tækni einnig þróast hratt og er víða beitt á sviði iðnaðar sjálfvirkni, gegnir mikilvægu hlutverki í nútíma nútímavæðingu Kína. Þessi grein veitir stutta kynningu á PLC tækni og undirstrikar nokkur lykilatriði fyrir notkun hennar.
Þekkingaryfirlit
PLC tækni er stafræn útreiknings- og stýritækni sem samanstendur af einingum eins og tölvutækni, sjálfvirkri stýritækni og samskiptatækni. Það er með einfalda aðgerð, sterka truflunarþol og ríka virkni. Eins og er, hefur þróunarstig og umfang iðnaðarnotkunar PLC tækni orðið lykilvísir til að mæla iðnaðar nútímavæðingu þjóðar. Eftir því sem virkni PLC heldur áfram að batna og notkun þess verður sífellt útbreiddari, byggir þróun iðnaðar sjálfvirkni í auknum mæli á framfarir PLC tækni. Efling rannsókna og umræðu um PLC tækni skiptir miklu máli fyrir nútímavæðingu iðnaðar í Kína.
01
Notkun PLC tækni í iðnaðar sjálfvirknistjórnun
Skiptastjórnun
Rofastýring PLC í iðnaðar sjálfvirknistýringu kemur fyrst og fremst fram í eftirfarandi þáttum: Í fyrsta lagi voru PLCs upphaflega þróaðar í stað liða, með samþættingu rofastýringaraðgerða. Í samanburði við liða, bjóða PLC rofar kosti eins og einfaldaðar hringrásartengingar, hröð viðbrögð, auðveld notkun, litlar viðhaldskröfur og mikla áreiðanleika. Í öðru lagi búa PLC rofar yfir öflugum stjórnunarmöguleikum, sem geta stjórnað allt frá tugum upp í þúsundir-eða jafnvel tugþúsundir-stýringarpunkta. Þetta dregur verulega úr mannauðskröfum, eykur skilvirkni tímanýtingar og bætir verulega gæði kerfisins. Hönnun PLC rofa ætti að byggjast á stjórnunarröð og hönnunarheimspeki PLC kerfisins, fylgt eftir með því að búa til leiðandi stigamynd af stjórnkerfinu. Nota skal uppgerð og prófun til að sannreyna stöðu kerfisins, tryggja stöðlun og skilvirkni hönnunarinnar. Í þriðja lagi bjóða PLC rofar sveigjanlegar og fjölhæfar rökfræðistýringaraðferðir, sem gera kleift að skipta á milli samsetninga og tímasetningar, rauntíma og seinkaðs tíma, talningar og ó-talningar og fastra og handahófskenndra stillinga.
Ferli og hreyfistýring
PLC vinnslustýring nær til bæði stakrar vinnslustýringar og stöðugrar vinnslustýringar. PLCs geta sveigjanlega stillt stjórnalgrím til að tryggja að kerfisfæribreytur eins og hitastig, flæðihraði, vökvastig, þrýstingur og samsetning fylgi nákvæmlega kerfiskröfum og uppfylli þarfir iðnaðarframleiðslu. Þessi tegund af PLC er fyrst og fremst miðuð við atvinnugreinar eins og efnafræði, málmvinnslu, hitameðferð og katla. PLC hreyfistýring vísar til ferilsstýringar vinnslubúnaðar, þar með talið hringlaga hreyfistýringu og línulegri hreyfistýringu. Sérstaklega geta PLCs framkvæmt búnaðarstýringu sem byggir á púls-. Þar sem púlsstýring framleiðir aðeins lágmarks tilfærslu, nær stýrinákvæmni PLCs mjög háu stigi. Eins og er, er þessi tegund af PLC hreyfistýringu fyrst og fremst miðuð við svið eins og vélar, lyftur og rennibekkir.
Analog og miðstýrð stjórnun
PLC stýrikerfi eru með mismunandi samsetningareiningar byggðar á stýrihlutnum, þar á meðal miðvinnslueiningar, inntaks-/úttakseining, rökfræðieining og samskiptaeiningar. Með samsetningu þessara eininga næst markviss stjórn á kerfinu. Hliðstæður eiginleikar PLCs auka verulega nákvæmni kerfisins í ferlistýringu, sem tryggir að ferlar eins og hitun, kæling og hitaviðhald séu stranglega framkvæmd samkvæmt áætluninni, uppfylli að fullu stjórnunarhönnun og kröfur iðnaðarferla. Að auki hafa PLCs öfluga miðstýrða stjórnunargetu. Fyrir utan að uppfylla þarfir sjálfvirknistýringar í iðnaði geta þeir einnig náð sjálfs-eftirliti. PLCs greina rökrétt tengsl milli inntaks/úttaksmerkja og milliminniseininga til að greina tafarlaust og gefa til kynna kerfisvillur og gera þannig bilanagreiningu í búnaði kleift og snemma viðvörun.
Motor Variable Frequency Control
PLCs bjóða upp á breitt úrval af leiðbeiningum um breytilega tíðnistillingu mótors og hægt er að nota þær ásamt breytilegum tíðnidrifum til að stjórna í sameiningu mótorhraða. Með því að taka P-gerð PLC sem dæmi, er spennujöfnunarrás venjulega bætt við á milli LPC og P-gerð PLC, og mótorhraðanum er stjórnað með t gildinu í P-gerð PLC leiðbeiningunum. Mótorhraði er í réttu hlutfalli við t gildi; þegar hlutfall hraða og t gildis fer yfir einn eykst hraðinn á mótornum að sama skapi.
02
Mál sem þarf að huga að í PLC tækniforritum
Sem bein vörn fyrir sjálfvirkni iðnaðarins hefur stöðugleiki PLCs mikla þýðingu fyrir framleiðsluna. Eins og er er PLC tæknin tiltölulega þroskuð og hefur góðan stöðugleika. Hins vegar er PLC beitt á fjölmörgum sviðum og standa oft frammi fyrir erfiðu vinnuumhverfi. Þess vegna er nauðsynlegt að íhuga að fullu skaðleg áhrif þátta eins og hitastigs, raka, titrings og truflana, styrkja hönnun og verndarráðstafanir og skapa hagstætt vinnuumhverfi fyrir PLC kerfið.
Hitatakmarkanir
PLCs hafa sérstakar kröfur um hitastig fyrir rekstrarumhverfi þeirra, venjulega á bilinu 0 gráður til 55 gráður. Við uppsetningu verður að huga að fullnægjandi hitaleiðni og PLC skal haldið frá beinu sólarljósi eða öðrum hitagjöfum. Þeir ættu ekki að vera beint fyrir neðan annan varma-búnað. Í umhverfi þar sem hitastig fer yfir hönnunarforskriftir ætti að setja upp loftræsti- og kælibúnað og nægilegt pláss fyrir hitaleiðni ætti að vera frátekið til að stjórna rekstrarhitastigi á áhrifaríkan hátt og tryggja stöðugan rekstur PLC kerfisins.
Rakatakmarkanir
Sumir íhlutir í PLC kerfinu eru viðkvæmir fyrir raka í umhverfinu. Of mikill raki getur skert einangrunarafköst íhluta og þar með haft áhrif á stöðugleika kerfisins eða valdið bilun í íhlutum. Þess vegna verður að stjórna rakastigi vinnuumhverfis PLC kerfisins, yfirleitt ekki yfir 85%.
Titringsstýring
Fyrir PLC kerfi eru sterkur titringur mjög skaðlegur þáttur, sérstaklega titringur með tíðni á milli 10 og 55 Hz yfir langan tíma. Forðast skal slíkan titring þegar mögulegt er. Í umhverfi þar sem titringur er óhjákvæmilegur ætti að gera ráðstafanir eins og að setja upp titringsdempandi gúmmí til að koma í veg fyrir skemmdir á kerfinu vegna titrings.
Hönnun truflanavarna
Þrátt fyrir að PLC kerfi hafi mikinn stöðugleika eru þau samt næm fyrir truflunum frá innri uppsprettum, truflunum á raflögnum og geislunartruflunum. Innri truflun stafar af rafsegulgeislun milli PLC íhluta og rafrása, sem framleiðendur ættu að taka á við hönnun, þar með talið truflun sem send er í gegnum merkjalínur og aflgjafa; geislunartruflanir eru flóknari og stafa af ýmsum rafsegulgeislum í umhverfinu, svo sem sjónvarpsgeislun, samskiptanetsgeislun og geislun tækja. Til að auka stöðugleika PLC kerfa ætti að framkvæma árangursríkar ráðstafanir eins og vísindalega og sanngjarna hönnun, rétta uppsetningu og raflögn og rafeinangrun til að bæla niður og verja truflun og tryggja eðlilega notkun PLC kerfisins.