Sem kjarnaþáttur nútíma iðnaðarstýringarkerfa hefur stöðugur gangur drifa með breytilegum tíðni (VFD) bein áhrif á framleiðslu skilvirkni og öryggi búnaðar. Þegar VFD kallar fram úttaksviðvörun gefur það oft til kynna hugsanlegar kerfisvillur. Þessi grein mun greina vandlega algengar orsakir VFD úttaksviðvörunar og veita samsvarandi lausnir til að hjálpa tæknimönnum að finna vandamál fljótt.
I. Yfirstraumsviðvörun
Yfirstraumur er ein algengasta úttaksviðvörunin í drifum með breytilegum tíðni (VFD), sem kemur venjulega fram þegar úttaksstraumurinn fer yfir 150% af nafngildinu. Þrjár aðalorsakir stuðla að þessu fyrirbæri: Í fyrsta lagi geta skyndilegar breytingar á mótorálagi, svo sem bilun á færibandi eða bilun í vélrænum flutningsíhlutum, valdið aukinni togþörf. Í öðru lagi getur of stutt hröðunartímastilling myndað umtalsverðan innkeyrslustraum þegar VFD flýtir úr lágri til hátíðni vegna of brattra hröðunarferils. Í þriðja lagi, öldrun mótor einangrunar eða fasa-til-fasa skammhlaup eiga sér stað oft samhliða óeðlilegri hitun. Í slíkum málum er mælt með því að skoða fyrst vélræna flutningskerfið fyrir sléttan gang, lengja síðan hröðunartímann á viðeigandi hátt og að lokum nota megohmmeter til að prófa einangrunarviðnám mótorsins.
II. Yfirspennuviðvörun
Þegar DC strætóspennan fer yfir öryggisþröskuldinn kveikir VFD yfirspennuvörn. Þetta fyrirbæri kemur oft fram við hraðaminnkun eða hemlun hreyfils, sem stafar af endurnýjunarorku frá tregðuálagi sem ekki er hægt að dreifa í tíma. Þetta vandamál er sérstaklega algengt í forritum með mikið-tregðuálag, eins og lyftibúnað og skilvindur. Lausnir fela í sér: að stilla færibreytur fyrir hraðaminnkun tíma fyrir mýkri umskipti; setja upp bremsueiningar og viðnám til að dreifa umframorku; og fyrir notkun með tíðum hemlun, íhuga orkuendurheimtunartæki til að fæða endurnýjunarorku aftur inn í netið. Athugaðu að of miklar sveiflur í netspennu geta einnig kallað fram ofspennuviðvörun, sem þarfnast samtímis skoðunar á gæðum aflgjafa.
III. Undirspennuviðvörun
Öfugt við ofspennu kveikir inverterinn undirspennuviðvörun þegar DC bus spennan fer niður fyrir venjulegt rekstrarsvið. Helstu orsakir eru: fasa sem vantar í inntaksaflgjafa, skyndileg spennulækkandi net og skammvinnt spennufall af völdum ræsingar á miklum-afli. Þetta ástand er sérstaklega algengt á sjálfvirkum framleiðslulínum þegar margir há-aflbreytir byrja samtímis. Fyrirbyggjandi aðgerðir eru ma: að setja upp inntaksofna til að bæla spennusveiflur; Að koma á hæfilegri skiptingu byrjunarröð;
Í umhverfi með léleg rafmagnsgæði er mælt með því að stilla spennustöðugleikabúnað.
Það er athyglisvert að öldrun síuþétta aðalrásarinnar, sem leiðir til minnkaðs rýmds, getur einnig sýnt einkenni sem líkjast undirspennu.
IV. Ofhitnunarviðvörun
Ofhitnunarvörn er virkjuð þegar innra hitastig VFD fer yfir öryggismörk. Léleg hitaleiðni er algengasta orsökin, þar á meðal bilun í viftu, stíflu í loftrásum eða of hátt umhverfishiti. Tilviksrannsókn í efnaverksmiðju leiddi í ljós tíðar stöðvun á ofhitnun þegar invertarar sem settir voru upp í lokuðum skápum voru starfræktir við 45 gráðu umhverfishita á sumrin. Aðgerðir til úrbóta eru meðal annars: hreinsun ryks af hitaköfum til að tryggja óhindrað loftflæði; skoða virkni kæliviftu; og setja upp loftræstikerfi eða þvinguð loftræstikerfi þegar þörf krefur. Að auki getur langvarandi ofhleðsluaðgerð valdið uppsafnaðri hitahækkun í íhlutum, sem þarfnast endur-mats á álagssamsvörun.
V. Jarðbilunarviðvörun
VFD slekkur strax á sér til verndar þegar jarðstraumur greinist á úttakshliðinni. Hugsanlegar orsakir eru: skemmd einangrun mótorvinda, slitinn kapalhúðun eða vatn sem kemst inn í tengiboxið. Atvik í pappírsverksmiðju fól í sér skammtíma-hringrás vegna kvoða sem seytlaði inn í illa lokaðan mótortengibox. Við bilanaleit skaltu nota megohmmeter til að mæla einangrunarviðnám í köflum, með áherslu á snúrubeygjur og tengipunkta. Fyrir rakt umhverfi skaltu velja snúrur og tengi með hærri verndareinkunn.
VI. Óviðeigandi færibreytustillingar
Ósanngjörn færibreytustillingar kalla oft rangar viðvaranir af stað. Dæmi eru röng mótorseintak, of lágir verndarþröskuldar eða óviðeigandi val á stjórnunarham. Í endurbótaverkefni á vélum stilltu tæknimenn fyrir mistök vigurstýringarstillingu á V/F stillingu, sem veldur ófullnægjandi snúningsvægi mótorsins og kallar á viðvörun. Rétta aðferðin er að setja inn færibreytur nákvæmlega í samræmi við gögn á nafnplötu mótorsins og velja viðeigandi stjórnunarstefnu byggða á raunverulegum álagseiginleikum. Fyrir sérstök forrit gæti verið þörf á fínstillingu breytu og villuleit.
VII. Vélbúnaðarbilanir
Ef tíðar viðvaranir eru viðvarandi eftir að hafa útilokað ofangreindar orsakir skaltu íhuga hugsanlegar skemmdir á vélbúnaði. Algengar bilunarpunktar eru: IGBT mát öldrun, óeðlileg akstursrás og rek straumskynjara. Inverter fyrir vindorkuver fékk hlé á yfirstraumsviðvörun, að lokum rakið til rýrðra Hall-áhrifa núverandi skynjara. Vélbúnaðarbilanir þurfa venjulega sérhæfðan greiningarbúnað; hafðu samband við tækniaðstoð framleiðanda eða hafðu samband við verksmiðjuviðgerðir.
VIII. Truflunarvandamál
Rafsegultruflanir geta raskað merkjum og kallað fram rangar viðvörun. Tengd truflun er sérstaklega líkleg þegar rafmagnssnúrur liggja samsíða stýrisnúrum. Lausnir fela í sér: að nota hlífðar snúrur með áreiðanlegri jarðtengingu; bæta við línusíur; og viðhalda nægilegu bili með réttri leið. Eftir uppfærslu á sjálfvirknilínu urðu tíðar samskiptatruflanir vegna nýlagðra óvarðra strengja. Málið var leyst eftir innleiðingu hlífðar.
Ráðleggingar um fyrirbyggjandi viðhald:
1. Hreinsaðu kælikerfi reglulega og skoðaðu virkni kæliviftu
2. Mældu einangrunarviðnám ársfjórðungslega, sérstaklega fyrir búnað í röku umhverfi
3. Komdu á samskiptareglum um öryggisafrit af breytum til að koma í veg fyrir tap á stillingum
4. Skráðu viðvörunarsögugögn til að greina bilunarmynstur
5. Stilla óþarfa kerfi fyrir mikilvægan búnað
Kerfisgreining gefur til kynna að úttaksviðvörun frá inverter stafa oft af mörgum þáttum. Tæknimenn verða að samþætta viðvörunarkóða, rekstrarbreytingar og söguleg búnaðargögn fyrir alhliða dómgreind. Að koma á fót öflugu fyrirbyggjandi viðhaldskerfi dregur í raun úr bilanatíðni og tryggir stöðugan rekstur framleiðslukerfisins. Fyrir flóknar bilanir, notaðu fagleg greiningartæki til greiningar og leitaðu til tækniaðstoðar framleiðanda þegar nauðsyn krefur til að forðast aukaskemmdir vegna óviðeigandi meðhöndlunar.