PLC hefur verið mikið notað á ýmsum sviðum iðnaðareftirlits. Vegna fjölbreytileika PLC -forrita, með stöðugri aukningu á eigin aðgerðum PLC, verða PLC forritakerfi sífellt flóknari og kröfur fyrir PLC forritakerfishönnuðir verða hærri og hærri.
1, grundvallarreglur PLC stjórnunarkerfishönnunar
① Til að hámarka stjórnkröfur til að uppfylla stýrða hlutinn.
② Til að tryggja mikla áreiðanleika og öryggi stjórnkerfisins.
③ Undir forsendu að mæta ofangreindum skilyrðum, reyndu að gera stjórnkerfið einfalt, hagkvæmt, hagnýtt og auðvelt að viðhalda.
④ Þegar þú velur PLC skaltu íhuga framlegð sem krafist er til framleiðslu og endurbóta.
2. Grunn innihald forritunarstýringarstýringarkerfishönnunar
① Veldu viðeigandi notendainntakstæki, framleiðsla tæki og úttakstæki sem rekin er af stjórnhlutnum.
② Úthluta aðföngum og framleiðsla, hanna raflögn og íhuga öryggisráðstafanir.
③ Veldu forritanlegan stjórnandi sem hentar fyrir kerfið.
④ hanna forritið.
⑤ Kembiforrit, annað er uppgerð og hin er kembiforrit á netinu.
⑥ Hannaðu stjórnunarskápinn og útbúa tæknileg skjöl, forskriftir, rafmagns skýringarmyndir og rafmagnshlutaáætlanir fyrir afhendingu kerfisins.
⑦ Samþykki og afhending.
3. Forritanleg stjórnunarstýringarkerfi hönnun Almenn skref
1) Greining á stjórnaðri hlut- Vinnsluverkfræði, vinnandi einkenni og aðgerðir stjórnaðs hlutar; framleiðsla tveggja greininga; myndun fullkominnar virkni tjáningarmyndar og stjórnflæðistöflu; Ákveðið PLC stjórnkerfi.
2) Stillingar kerfisbúnaðar
Val á PLC líkan - Í samræmi við þarfir stjórnkerfisins til að velja með sanngjörnum hætti, þá nær aðgerðin yfir notkun kröfanna, til að forðast stóra maraþonið, til að huga að vörumerkinu, verði, þjónustu og öðrum þáttum.
Inntak og úttakstig - Fjöldi innsláttar- og úttakspunkta er mikilvægur vísir að PLC. Veldu hæfilegan inntak og úttakstig geta ekki aðeins uppfyllt kröfur stjórnkerfisins, heldur einnig dregið úr kostnaði við kerfið. Inntak og framleiðsla stig og gerðir ættu að byggjast á stöðu stýrðra hlutarrofar, hliðstæða og annarra inntaks og úttaks tæki til að ákvarða. Með hliðsjón af framtíðaraðlögun og þróun geturðu lagt viðeigandi varasjóð til hliðar (yfirleitt um 20%).
3) Hugbúnaðarhönnun
Hugbúnaðarhönnun felur í sér hönnun á frumstillingarforriti kerfisins, aðalforritinu, undirriti, truflunarforriti, aðgerðum viðbúnaðar við bilun og aðstoðarforrit. Almennt séð hefur litla rofastýringarkerfið aðeins aðalforritið.
Í fyrsta lagi, í samræmi við heildarkröfur og sérstöðu stjórnkerfisins, ákvarða grunnuppbyggingu notendaforritsins og teikna flæðirit forritsins eða myndritunarmynd af rofastýringarkerfinu. Þeir eru aðalgrundvöllur forritunar og ættu að vera eins nákvæmir og ítarlegir og mögulegt er.
Stigamyndir fyrir einföld kerfi er hægt að hanna með reynslunni og flókin kerfi eru almennt hönnuð með röð stjórnunarhönnunaraðferða. Eftir að hafa teiknað myndarmynd af kerfinu er stigaforrit hannað út frá því. Hægt er að forrita einhvern forritunarhugbúnað beint á tungumáli myndarmyndarmyndar.
4) Kembiforrit uppgerð
Eftir að hönnun notendaáætlunarinnar er lokið, venjulega fyrsta uppgerð. Sumir PLC framleiðendur bjóða upp á uppgerð hugbúnaðar sem keyrir á tölvunni, í stað PLC vélbúnaðar kembiforrit notendaforrit, svo sem Siemens S 7- PLCSIM eftirlíkingarhugbúnaður og Mitsubishi SW3D5C-GPPW-C LLT-C Simulation hugbúnaður. Í uppgerðarferlinu, í samræmi við kröfur kerfisaðgerðarinnar, neyða til að kveikja eða slökkva á sumum inntakshlutum, eða umrita gögnin í sumum íhlutum, til að fylgjast með því hvort hægt sé að veruleika kerfisins.
Ef PLC vélbúnaður er tiltækur er hægt að nota litla rofa og hnappa til að líkja eftir raunverulegum inntaksmerkjum PLC, sem hægt er að nota, til dæmis til að gefa út aðgerðir skipanir, svo sem ON/OFF af tengiliðum á takmörkum. Í gegnum LED sem samsvarar hverjum framleiðsla bit á framleiðslueiningunni skaltu fylgjast með því hvort framleiðsla merkisins sé eftirbætur og uppfylli hönnunarkröfur.
5) Kembiforrit vélbúnaðar og kembiforrit
Eftir að stjórnborðið hefur verið sett upp á staðnum, hafðu samband við ytri inntakshluta og stýrivélar. Svipað og kembiforritið í stjórnborðinu, athugaðu fyrst hvort hægt sé að senda inntaksmerkin utan stjórnborðsins rétt á aðföng PLC og hvort framleiðsla merki PLC geti rétt stjórnað stýrivélunum utan stjórnborðsins. Eftir að ofangreindu kembiforritum er lokið skaltu setja PLC í Run State, keyra notendaforritið og athuga hvort stjórnkerfið geti uppfyllt kröfurnar.
Meðan á kembiforritinu stendur verða möguleg vélbúnaðarvandamál kerfisins og vandamál í hönnun stigamyndunarinnar afhjúpuð. Þegar vandamál finnast eru þau leyst á staðnum þar til þau uppfylla kröfur að fullu. Samkvæmt kröfum verklagsreglna kerfisins er allt kerfishlutinn eftir samþykki hlutar eftir afhendingu.
6) Skipuleggðu tæknileg skjöl.
Samkvæmt lokaniðurstöðum kembiforritsins, raða fram öll tæknileg skjöl, sem notandinn veitti, til að auðvelda viðhald og endurbætur á kerfinu í framtíðinni. Tæknilegar skjöl ættu að innihalda: ytri raflögn skýringarmyndir og aðrar rafmagnsteikningar af forritanlegu rökstýringu, forritanlegum forritunarþáttalista, þ.mt tímamælar og teljarar, stillt gildi, merkt forrit og nauðsynleg almenn textalýsing.