Nú er PLC almennt notað á sviði iðnaðarstýringar, í orku, umhverfisvernd, framleiðslu og öðrum sviðum. Í raunverulegri notkun tekur PLC við mikilvægum framleiðslustýringaraðgerðum og tekur þátt í endurtekinni vélrænni vinnu, þannig að búnaðarbyrðin er mikil, en mörg fyrirtæki taka ekki eftir viðhaldi PLC, sem leiðir til tíðra PLC bilana, inntaks- og úttaksáætlanir virka ekki og önnur vandamál, sem hafa þannig áhrif á síðari framleiðslu og stjórnun, sem leiðir til meira taps.
Ef PLC bilun er, eru tvö forrit oft notuð til að senda verkfræðinga fyrir-viðhald á staðnum eða fjarviðhald í gegnum netið. OMRON PLC samþykkir iðnaðar-hönnun, með stöðugri notkun, einföldum aðgerðum, auðvelt að stækka og aðra eiginleika, þannig að flest vandamál með bilunaráætlunum, notkun fjarviðhalds er hagkvæmari-. Hér að neðan er stutt yfirlit yfir muninn á þessum tveimur tegundum viðhalds.
Viðhald á velli og bilanaleit
1. Power Check:Athugaðu hvort skemmdir, tæringu eða aðrar mistengingar séu til staðar með því að athuga rafmagnið og jarðtengda vanillu. Athugaðu einnig hvort rétt spenna sé sett á.
2. IO mát bilun:Athugaðu hvort einhver villa sé í uppsetningu þess hluta kerfisins sem er líkamlega aðskilinn frá IO einingunni, sem hægt er að prófa með því að keyra PLC á staðnum til að hlaða upp, hlaða niður og uppfæra forritið.
3. Villur í raflagnarverkum:PLC innri einingar eru almennt verndaðar með sprungnum öryggi, sem hægt er að fylgjast með í rauntíma og skipta þannig út, en netsnúran er einnig hluti af eftirlitinu.
Kostir fjarviðhalds
Viðhald á-stað krefst sendingar verkfræðinga til að ferðast fyrir-viðhald á staðnum, flutningur, matur og gisting er nauðsynleg til að eyða auka peningum, en útilokar heldur ekki vandamálið með bilanir í PLC forritum, að þessu sinni er notkun fjarviðhalds auðveldari og einfaldari leið til að spara peninga og bæta skilvirkni viðhalds.
1.Fjarstillingarstjórnun
Í gegnum Internet of Things gáttina er hægt að finna síðuna PLC lítillega, veita búnaðarkortaskjá, tölfræði um stöðu búnaðar, fjarstillingu búnaðar, fjarstýringu búnaðar og aðrar aðgerðir. Verkfræðingar spara vandræði við að ferðast, en einnig hratt og tímanlega viðhald.
2. Heilsueftirlit með búnaði
Í gegnum búnaðarstjórnunarvettvanginn geturðu skoðað heilsufar búnaðarins og rekstrarstöðu, svo sem endingartíma, viðhaldsskrár, búnaðar-SMS, WeChat, e-póstur og aðrar sjálfvirkar viðvörunartilkynningar.
3. Fjarviðhald búnaðar
Í gegnum búnaðarviðhaldshraðann geturðu notað gáttina til að staðsetja PLC búnaðinn sem þarf að viðhalda lítillega, byggja upp fjarviðhaldsrás, fjargreiningu, fjarkembiforrit og fjarniðurhalsforrit, öruggt og stöðugt, auðvelt í notkun.
Fyrir fyrirtæki, auk þess að framkvæma fjarviðhaldsþarfir, en einnig að huga að eigin notkun þeirra á viðhaldi búnaðar, getur gott viðhald lengt endingartíma búnaðarins til að tryggja skilvirkan framleiðslurekstur.
1. Uppsetning PLC rafmagnsstýringarskáps til að hafa hreint og þurrt umhverfi. Innra rakaupptöku ætti að setja á þurrefnið og til að koma í veg fyrir að kælivökvi, olíuúði skvettist, skal halda loftinntakinu hreinu og þurru.
2. Burtséð frá kerfisvinnu eða lokunarástandi ætti rafmagnsskápshurðin alltaf að vera í lokuðu ástandi til að viðhalda góðri þéttingu rafhluta.
3. Athugaðu, hreinsaðu eða skiptu um viftusíu og ryknet reglulega í samræmi við tilgreindar kröfur.
4. Hreinsaðu rykið inni í rafmagnsskápnum og rafmagnsíhlutum reglulega til að halda rafhlutunum í góðu vinnuumhverfi og vinnuástandi.
5. halda inn- og útflutningi á snúrum og vírum í lokuðu ástandi til að koma í veg fyrir innkomu rusl og ryks.