Með stöðugri framþróun iðnaðar sjálfvirkni hafa PLCs orðið ómissandi hluti af iðnaðarstýringu og eru mikið notaðar í iðnaðarframleiðslu. Hins vegar eru margir verkfræðingar ekki vissir um viðhald þeirra, bilanaleit og rekstrartækni. Þessi grein dregur saman nokkra reynslu og ábendingar sem fengust af notkun PLCs, sem við vonum að verði til viðmiðunar fyrir jafningja okkar.
I. PLC inntak og úttak
Lítið PLC stjórnar flóknu kerfi á sveigjanlegan hátt. Það sem er sýnilegt eru tvær raðir af skörpum inn- og úttakstengingum, samsvarandi gaumljósum og PLC raðnúmerið-líkt og samþætt hringrás með tugum pinna. Án þess að hafa samráð við skýringarmyndina, væri sá sem reynir að leysa bilað tæki taplaus og ferlið við að bera kennsl á bilunina væri mjög hægt. Í ljósi þessara aðstæðna höfum við búið til töflu byggða á rafmagnsteikningunni og sett hana á stjórnborð eða stjórnskáp búnaðarins. Þessi tafla sýnir útstöðvarnúmerin fyrir hvert inntak og úttak PLC, ásamt samsvarandi raftáknum þeirra og kínverskum nöfnum -líkt og virknilýsingum pinna á samþættri hringrás.
Með þessari I/O töflu geta rafvirkjar sem skilja vinnsluferlið eða þekkja stigamynd tækisins haldið áfram við bilanaleit. Hins vegar, fyrir rafvirkja sem ekki þekkja vinnsluferlið og geta ekki lesið stigaskýringarmyndir, er nauðsynlegt að búa til viðbótartöflu: PLC I/O Logic Function Table. Þessi tafla sýnir á áhrifaríkan hátt rökrétt tengsl milli inntaksrásanna (kveikjuþættir og tengdir þættir) og úttaksrásanna (stilla) í flestum rekstrarferlum. Æfingin hefur sýnt að ef þú getur notað I/O samsvörunartöfluna og I/O rökfræðiaðgerðatöfluna á kunnáttusamlegan máta geturðu leyst rafmagnsbilanir á auðveldan hátt, jafnvel án þess að vísa í skýringarmyndina.
II. Inntaksrás bilanaleit
Til að ákvarða hvort tiltekin inntaksrás-eins og þrýstihnappur, takmörkunarrofi eða raflögn-virki rétt skaltu ýta á þrýstihnappinn (eða annan inntakssnertingu) á meðan kveikt er á PLC (helst í ó-aðgerðarástandi til að koma í veg fyrir óviljandi virkjun búnaðar). Þetta mun stytta- samsvarandi PLC inntaksklemma við sameiginlegu útstöðina. Ef PLC inntaksvísirljósið sem samsvarar þrýstihnappnum kviknar gefur það til kynna að þrýstihnappurinn og raflögn hans virki eðlilega. Ef vísirinn kviknar ekki getur verið að þrýstihnappurinn sé bilaður, léleg snerting í raflögnum eða hringrásin gæti verið rofin.
III. Úrræðaleit fyrir úttaksrás
Fyrir PLC úttakspunkta (hér aðeins vísað til gengisútganga), ef gaumljósið sem samsvarar virkjaða hlutnum kviknar ekki á meðan PLC er staðfest að vera í gangi, gefur það til kynna að inntaks-úttaksrökfræðivirkni PLC fyrir þann virkjaða hlut hafi ekki verið fullnægt. Með öðrum orðum, það er bilun í inntaksrásinni; athugaðu inntaksrásina eins og lýst er hér að ofan. Ef samsvarandi gaumljós logar en stýrisbúnaðurinn (svo sem segulloka eða snertibúnaður) virkar ekki, athugaðu fyrst stjórnafl og öryggi segulloka. Einfaldasta aðferðin er að nota spennuprófara til að mæla sameiginlega flugstöðina á samsvarandi úttakspunkti PLC. Ef spennumælirinn kviknar ekki getur verið um að ræða bilun í aflgjafanum, svo sem öryggi sem hefur sprungið. Ef spennumælirinn kviknar er aflgjafinn góður og samsvarandi segulloka, tengibúnaður eða raflögn er gölluð. Ef kerfið virkar enn ekki eðlilega eftir bilanaleit á segullokaloka, snertibúnaði og raflögn, notaðu margmæli: tengdu einn nema við samsvarandi sameiginlega úttakstöng og hinn við samsvarandi PLC úttakspunkt. Ef segullokaventillinn virkar enn ekki, bendir það til bilunar í úttaksleiðslunni.
Ef segulloka loki virkar á þessum tímapunkti liggur vandamálið í PLC úttakspunktinum. Þar sem spennuprófari getur stundum gefið rangar mælingar, er hægt að nota aðra aðferð við greiningu: stilltu multimeterinn á spennusviðið og mældu spennuna á milli PLC úttakspunktsins og sameiginlegu flugstöðvarinnar. Ef spennan er núll eða nálægt núlli er úttakspunktur PLC eðlilegur og bilunin liggur í jaðarrásinni. Ef spennan er mikil gefur það til kynna að snertiviðnám þessarar klemmu sé of hátt og hún sé skemmd. Að auki, ef gaumljósið kviknar ekki en samsvarandi segulloka loki, tengibúnaður osfrv., virkar, getur það bent til þess að úttakskútan hafi brunnið út vegna ofhleðslu eða skammhlaups. Í þessu tilviki skaltu aftengja ytri raflögn frá úttaksklefanum og nota margmæli sem er stilltur á viðnámssviðið til að mæla viðnámið milli úttaksstöðvarinnar og sameiginlegu tengisins. Ef viðnámið er lágt gefur það til kynna að tengiliðurinn sé gallaður; ef viðnámið er óendanlegt gefur það til kynna að snertingin sé ósnortinn og samsvarandi úttaksljós er líklega málið.
IV. Program Logic Deduction
Það eru fjölmargar gerðir af PLC sem almennt eru notaðar í iðnaði. Fyrir lága-eindar PLC eru leiðbeiningar um stigamynd að mestu svipaðar; fyrir meðal-til-há-líkön, eins og S7-300, eru mörg forrit skrifuð í tungumálatöflur. Hagnýtar stigamyndir verða að innihalda kínverska táknskýringar; annars er erfitt að lesa þær. Ef þú hefur almennan skilning á ferli eða notkunarferlum búnaðarins áður en þú skoðar stigamyndina, verður það auðveldara að túlka það. Þegar rafbilunargreining er framkvæmd er öfug rekjaaðferð-einnig þekkt sem bakrakningaraðferð almennt beitt. Þetta felur í sér að nota I/O samsvörunartöfluna til að staðsetja úttakslið PLC sem samsvarar bilunarpunktinum og rekja síðan rökrétt tengslin sem koma af stað rekstri þess. Reynslan sýnir að þegar eitt vandamál hefur verið greint er almennt hægt að útiloka bilunina þar sem sjaldgæft er að tveir eða fleiri bilunarpunktar komi upp samtímis á einu tæki.
Greining PLC bilana
Almennt séð eru PLC afar áreiðanleg tæki með mjög lágt bilanatíðni; hins vegar geta ytri þættir einnig valdið því að þeir virki ekki.
Nálægðarrofi með 220V aflgjafa hafði tvo inntaksmerkjasnertivíra sem deildu 4 kjarna snúru með 220V raflínum rofans. Þegar rofinn bilaði og rafvirki skipti um hann, skiptu þeir fyrir mistök um hlutlausa vír aflgjafans með sameiginlega inntaksvírnum í PLC. Þetta olli því að þrír PLC inntakspunktar brunnu út þegar rafmagn var komið á aftur.
Við annað tækifæri olli tæring rofs á hlutlausri línu kerfisaflspennisins, sem leiddi til þess að 220V aflgjafinn til PLC var hækkaður í 380V, sem brenndi út afleiningarnar neðst á PLC. Við síðari leiðréttingu var 380/220V einangrunarstýrispennir bætt við.
Á Siemens S7-200 PLC eru algengu úttakstengurnar merktar 1L, 2L o.s.frv., á meðan vinnustöðvarnar eru táknaðar AC L1 N. +24V aflgjafinn er táknaður sem L+M. Þetta getur auðveldlega leitt til ruglings fyrir byrjendur eða þá sem hafa takmarkaða reynslu. Ef L+M er ranglega meðhöndluð sem 220V aflgjafatenglar, skemmist 24V aflgjafi PLC um leið og rafmagn er sett á.
Líkurnar á skemmdum á vélbúnaði á PLC, CPU eða álíka íhlutum, eða villur í hugbúnaðartíma, eru nánast engar. PLC-inntakspunktar eru líka ólíklegir til að skemmast nema þeir séu af völdum háspennuinnbrots-. Venjulega opnir tengiliðir PLC úttaksliða hafa mjög langan endingartíma, að því tilskildu að það sé engin skammhlaup í jaðarálaginu eða hönnunargalla sem valda því að álagsstraumurinn fer yfir nafnsviðið. Þess vegna, þegar bilanaleit er rafmagnsbilun, ætti áherslan að vera á útlæga rafmagnsíhluti PLC. Ekki gera sjálfkrafa ráð fyrir að PLC vélbúnaðurinn eða forritið sé að kenna. Þetta er mikilvægt til að gera við bilaðan búnað fljótt og hefja framleiðslu á ný. Þar af leiðandi, þegar bilanaleit eru í rafmagnsbilunum í PLC stýrirás, ætti áherslan ekki að vera á PLC sjálfan, heldur á útlæga rafmagnsíhluti innan stjórnrásarinnar.